Журнал СФУ. Техника и технологии / Анализ изгиба алюминиевой полосы с высоким очагом деформации с помощью компьютерного моделирования

Полный текст (.pdf)
Номер
Журнал СФУ. Техника и технологии. 2022 15 (6)
Авторы
Клепов, Д. Н.; Яшин, В. В.; Арышенский, Е. В.; Гречников, Ф. В.; Латушкин, И. А.
Контактная информация
Клепов, Д. Н.: Самарский национальный исследовательский университет им. акад. С. П. Королева Российская Федерация, Самара; Яшин, В. В.: Самарский национальный исследовательский университет им. акад. С. П. Королева Российская Федерация, Самара; Арышенский, Е. В.: Самарский национальный исследовательский университет им. акад. С. П. Королева Российская Федерация, Самара; Гречников, Ф. В.: Самарский национальный исследовательский университет им. акад. С. П. Королева Российская Федерация, Самара; Латушкин, И. А.: Самарский национальный исследовательский университет им. акад. С. П. Королева Российская Федерация, Самара
Ключевые слова
горячая прокатка; изгиб полосы; метод конечных элементов; алюминиевые сплавы; неравномерность деформации; hot rolling; strip bending; finite element method; aluminum alloys; strain inhomogeneity
Аннотация

Построена имитационная модель горячей прокатки, учитывающая влияние таких факторов, как различие в коэффициенте трения на верхнем и нижнем рабочих валках, различный угол входа заготовки в очаг деформации и степень деформации на изгиб полосы в вертикальной плоскости. Численный эксперимент проводили моделированием методом конечных элементов в программном комплексе DEFORM 2D. Определены закономерности влияния вышеперечисленных факторов на процесс прокатки. Показано, что величина наклона полосы влияет на асимметрию больше, чем разница в условиях трения на нижнем и верхнем валке. Кроме того, установлено, что величина изгиба может быть значительно снижена за счёт увеличения степени деформации. Это вызвано тем, что рост степени деформации ведет к снижению асимметрии по очагу прокатки

Страницы
739–748
DOI
10.17516/1999-494X-0432
Статья в архиве электронных ресурсов СФУ
https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/149203

Лицензия Creative Commons Эта работа лицензируется по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License (CC BY-NC 4.0).